振動(dòng)電機(jī)原理--應(yīng)用　　我國(guó)的振動(dòng)電機(jī)類型代號(hào)采用漢語(yǔ)拼音來(lái)表示各種不同類型的電機(jī)，高服振動(dòng)電機(jī)是各類振動(dòng)機(jī)械的通用激振源，可廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭、電力、建筑材料、化工、鑄造、輕工食品、、糧食、水泥、港口、鐵路、除塵、涂裝、PCB電鍍等行業(yè)。為各類振動(dòng)篩、振動(dòng)給料機(jī)、振實(shí)臺(tái)和料倉(cāng)破拱、防閉塞裝置等振動(dòng)機(jī)械作振動(dòng)源。

振動(dòng)電機(jī)都有哪些特點(diǎn)？

1、激振動(dòng)力與功率配合得當(dāng)，振動(dòng)力大，機(jī)體重量輕，體積小，機(jī)械噪音低。

2、因?yàn)檎駝?dòng)電機(jī)是強(qiáng)阻型振動(dòng)而不是共振，所以有穩(wěn)定的振幅。

3、振動(dòng)頻率范圍大。電磁式激振器的振動(dòng)頻率是固定的，一般等于電源頻率，而振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)頻率可通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)速的辦法進(jìn)行大范圍的調(diào)整，并且能按照不同的用途任意選擇振動(dòng)頻率和振幅。

4、受電源波動(dòng)的影響小，電磁式激振器會(huì)由于電壓變化而引起激振力發(fā)生大的變化，但振動(dòng)電機(jī)中，這種變化就非常小。

5、振動(dòng)電機(jī)可多機(jī)組合，可實(shí)現(xiàn)自同步能完成不同工藝要求。

6、可根據(jù)振動(dòng)電機(jī)的安裝方式改變激振力的方向。

7、只須調(diào)整偏心塊的夾角，就可無(wú)級(jí)調(diào)整激振力和振幅。

8、維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單，由于不像電磁式那樣使用彈簧，因此類似間隙調(diào)整，重量調(diào)整等維修工作可以免除，僅需要定期維修軸承。

振動(dòng)電機(jī)一般在使用500小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行清洗和加油。軸承的清洗方法有以下兩種：

　一、熱油清洗法 由于使用日久，軟干油或防銹膏硬化的軸承，應(yīng)浸在—200℃的熱機(jī)油中，用鉗子夾住軸承，用毛刷刷干凈軸承上的油污。軟干油或防銹膏被加熱到 —200℃就熔化，很容易從軸承的縫隙中沖刷出去。有時(shí)只要將軸承在油內(nèi)多次搖晃。油污也會(huì)從縫隙中流走。

　　在清洗舊電動(dòng)機(jī)或進(jìn)口電動(dòng)機(jī)的向心球面軸承時(shí)，就應(yīng)把滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)從外環(huán)中橫向轉(zhuǎn)出后再浸入熱油中，短圓柱滾子軸承清洗時(shí)也應(yīng)將滾子、珠架、內(nèi)環(huán)和外環(huán)脫開(kāi)。在熱油清洗時(shí)，油的溫度不應(yīng)超過(guò)20℃。

　　二、一般清洗法 把軸承放在煤油中浸泡5—10分鐘，一手捏住內(nèi)環(huán)，另一只手轉(zhuǎn)動(dòng)外環(huán)，軸承上的干油或防銹膏就會(huì)掉下來(lái)。然后將軸承放進(jìn)較清潔的煤油中，用細(xì)軟的毛刷刷洗，把滾珠和縫隙內(nèi)的油污洗凈，再放到里清洗1次，取出后放在干凈的紙上。向心球面球軸承和短圓柱滾子軸承清洗時(shí)應(yīng)將滾珠、珠架、內(nèi)環(huán)與外環(huán)脫開(kāi)清洗。

使用防爆電機(jī)時(shí)，請(qǐng)注意以下三點(diǎn)

1.防爆電機(jī)的防爆等級(jí)可滿足環(huán)境的要求。 不要選擇高水平。

2.根據(jù)實(shí)際使用情況確定技術(shù)指標(biāo)。 技術(shù)指標(biāo)中的η和cosφ越高，節(jié)能越好，其余指標(biāo)并非全部。 例如，拖動(dòng)軸流泵和風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)，Tst可以在0.6?0.8的范圍內(nèi)，Tm不必很高，大約1.6即可滿足使用要求。 如果購(gòu)買者在這兩個(gè)指標(biāo)上放松了一點(diǎn)，則設(shè)計(jì)人員可以將多余的功能從此附加到Ist，以降低Ist。 這對(duì)于網(wǎng)絡(luò)容量較小的地方非常實(shí)用。 兩極電動(dòng)機(jī)的大部分負(fù)載是風(fēng)扇和泵，因此不需要Tst。 如果制造商過(guò)于急于追求該指標(biāo)，則將鑄鋁轉(zhuǎn)子槽形狀的上半部分設(shè)計(jì)得較窄，從而無(wú)需進(jìn)行制造。 在使用中，由于斷條和細(xì)條引起的故障很多。